“我要做一根焊条，把光和热熔化在焊接的过程中。”这是中信重工高级技师、河南省五一劳动奖章获得者党朝阳的人生格言。12月22日，在中信重工铆焊构件厂重型车间，各种大型机械宏伟壮观，党朝阳正手拿焊枪一点一点进行焊接。

　　参加工作30多年来，党朝阳与焊枪、焊机、活件为伴，这些“朋友”也一路见证着他从一名普通的电焊工到大国工匠的成长历程。

　　1985年，15岁的他“子承父业”进厂后，为迅速掌握焊工技能，每天他都坚持练习手把焊接的基本功。他说：“焊工这活儿，最基础的是手稳。手心不被导热的焊把烫出几个水疱，当不了好焊工。”党朝阳手心的水疱破了又起，起了又破，一年后，他出师了。

　　2002年，党朝阳以全厂最优秀的成绩，被选拔参加全省首届工人技术大赛。在热身训练中，他发现身边选手焊接的焊缝外观非常漂亮，就主动过去求教学习。他把这种焊接法带回厂里推广后，中信重工的产品焊缝外观和质量都有了巨大进步。

　　在中信重工，技术工人有11个等级。2013年，党朝阳晋升为高级焊工技师，成为公司技术工人的最高等级。这一年，公司授予5个人“大工匠”称号，他是其中之一。同年，成立了以他名字命名的“党朝阳工作室”。

　　在党朝阳眼里，创新不仅仅是技术研发人员的事，如果一个一线工人能留心日常工作的细节，一样可以研发，成为工人中的佼佼者。党朝阳带领他的团队，先后圆满完成了三峡启闭机、淡水河谷矿用磨机等一批重点产品的焊接任务。此外，工作室还专门成立了节能降耗课题组，在节能降耗上做文章。因为改用天然气后，经常出现焊品被烟熏黑的现象，严重影响产品的外观。党朝阳率领大家开始攻关。“烟熏火燎是因为天然气没有完全燃烧，既浪费又污染。”经过观察，联想到两种家用燃气灶喷嘴的区别，他们将原来的直喷式加热装置改造成射吸式，让天然气和氧气充分结合，不仅解决了焊件烟熏问题，还大大节约了燃气。这项技术在全厂推广后，每年至少可以节约9万元生产成本。

　　一花独放不是春，万紫千红春满园。近年来，以“大工匠工作室”为依托，党朝阳带领他的团队立志创新发展，人人练就一手绝活。以党朝阳为首，工作室的20人都能用一根焊条在活件上“微雕”“绣花”。2018年，党朝阳电焊班全年累计完成铆焊件焊接工时121920小时，焊接探伤焊缝约3000米，超声波探伤一次合格率高达99.51%，一次交检合格率达99.82%。

　　（据河南工人日报消息 文/图河南工人日报记者 王铮）